Б.8 «Требования промышленной безопасности к оборудованию, работающему под избыточным давлением» (Тестирование). Билет 7 (вопросы 61-70). (архив) Б.8.6. Проектирование, строительство, реконструкция, капитальный ремонт и техническое перевооружение ОПО, изготовление, монтаж (демонтаж), наладка, обслуживание и ремонт (реконструкция) оборудования под избыточным давлением, применяемого на ОПО

61

Какую проверку должен пройти сварщик, впервые приступающий к сварке, перед допуском к работе?

Нашли ошибку?

Проверку путем выполнения и контроля допускного сварного соединения

Проверку знания теоретических основ сварки

Проверку умения определять и устранять видимые дефекты сварного соединения

62

Какие требования, касающиеся подготовительных работ, должна предусматривать технологическая документация на сварку?

Нашли ошибку?

При сборке стыковых соединений труб с односторонней разделкой кромок, свариваемых без подкладных колец и подварки корня шва, не допускается смещение (несовпадение) внутренних кромок.

Перед началом сварки должно быть проверено качество сборки соединяемых элементов, а также состояние стыкуемых ударным способом кромок и прилегающих к ним поверхностей, подвергающихся местному нагреву.

Глубина механической обработки после термической резки (строжки) при подготовке кромок под сварку должна быть не более 5% от толщины свариваемых элементов.

Подготовка кромок и поверхностей под сварку должна быть выполнена механической обработкой либо путем термической резки или строжки с последующей механической обработкой.

63

Какие требования, касающиеся приварки и удаления вспомогательных элементов, а также прихватки собранных под сварку элементов, должна предусматривать технологическая документация на сварку?

Нашли ошибку?

При приварке вспомогательных элементов размеры закалочных зон в металле оборудования не должны превышать минимальных значений, указанных в технологической документации, а также должно быть исключено образование трещин в металле оборудования под давлением.

Прихватки при дальнейшем проведении сварочных работ удаляют или переплавляют основным швом.

Прихватка собранных под сварку элементов должна быть выполнена с использованием только тех сварочных материалов, которые указаны в технологической документации для данной операции.

64

Что должно быть указано в технологических картах сварки?

Нашли ошибку?

Способы сварки;

Типы выполняемых сварных соединений;

Режимы сварки применительно к выполнению конкретных сварных соединений;

Требования к квалификации, аттестации и допускным испытаниям сварщиков; Методы и объемы неразрушающего контроля качества сварных соединений

Все перечисленное

65

Каким образом допускается маркировать сварное соединение, выполненное несколькими сварщиками (бригадой сварщиков)?

Нашли ошибку?

Должно быть проставлено клеймо одного из участвовавших в сварке сварщиков по выбору руководителя сварочных работ.

Должны быть поставлены клейма всех сварщиков, участвовавших в сварке.

Должно быть поставлено только клеймо сварщика, выполнившего наибольший объем работ.

66

Что необходимо предпринять, если при техническом освидетельствовании будет установлено, что трубопровод вследствие имеющихся дефектов или нарушений находится в состоянии, опасном для дальнейшей его эксплуатации?

Нашли ошибку?

До устранения дефектов и нарушений перевести трубопровод в режим работы на пониженных параметрах (давление, температура).

Работа такого трубопровода должна быть запрещена.

Перевести трубопровод в режим работы на пониженных параметрах (давление, температура) и провести экспертизу промышленной безопасности трубопровода.

67

Отсутствие какого из приведенных требований не является препятствием для допуска к применению технологии сварки при монтаже, ремонте, реконструкции (модернизации) трубопровода?

Нашли ошибку?

Проверка всего комплекса требуемых свойств сварных соединений и освоение эффективных методов контроля их качества.

Аттестация технологии сварки в соответствии с установленными требованиями.

Наличие системы качества в соответствии с международными стандартами серии ISO 9000.

Подтверждение технологичности сварки на реальных изделиях.

68

В каких целях проводится производственная аттестация технологии сварки?

Нашли ошибку?

Для проверки соответствия сварных соединений, выполненных по ней в конкретных условиях производства, требованиям ФНП «Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах» и технологической документации.

Для проверки соответствия применяемой технологии сварки результатам и рекомендациям, полученным при исследовательской аттестации технологии сварки.

Для определения характеристик сварных соединений, необходимых для расчетов при проектировании и выдаче технологических рекомендаций.

Для выдачи рекомендаций, необходимых для практического применения данной технологии другими специализированными организациями, осуществляющими монтаж, ремонт, реконструкцию (модернизацию) аналогичного оборудования, работающего под давлением.

69

Какой документ определяет порядок проведения производственной аттестации технологии сварки?

Нашли ошибку?

Технологическая документация, разработанная научно-исследовательской организацией.

Технологическая документация, разработанная специализированной организацией.

Руководство (инструкция) по эксплуатации оборудования, разработанная изготовителем оборудования.

ФНП ОРПД.

70

Что должна дополнительно предусматривать программа производственной аттестации технологии газовой сварки для деталей из аустенитных сталей и высокохромистых сталей мартенситного и мартенситно-ферритного классов?

Нашли ошибку?

Для деталей из аустенитных сталей и высокохромистых сталей мартенситного и мартенситно-ферритного классов не допускается применение газовой сварки.

Определение механических свойств при нормальной (20 ± 10°С) и рабочей температуре, в том числе временное сопротивление разрыву, предел текучести, относительное удлинение и относительное сужение металла шва, ударная вязкость металла шва и зоны термического влияния сварки.

Проведение испытаний на стойкость против межкристаллитной коррозии.

Дополнительные испытания на определение интенсивности окисляемости в рабочей среде.

Билет 7 (вопросы 61-70)

Тестирование завершено!