Б.8 «Требования промышленной безопасности к оборудованию, работающему под избыточным давлением» (Тестирование). Билет 23 (вопросы 221-230). Б.8.1. Эксплуатация опасных производственных объектов, на которых используются котлы (паровые, водогрейные, электрические, а также с органическими и неорганическими теплоносителями)

221

Какие из перечисленных основных элементов и деталей оборудования не подлежат контролю при проведении ультразвуковой дефектоскопии? Выберите правильный вариант ответа.

Нашли ошибку?

Кольцевые угловые сварные соединения с полным проплавлением с толщиной стенки от 4,5 мм.

Основной металл и резьбовая поверхность деталей крепежа (шпильки, болты) диаметром М10 и более.

Наплавки на участках ремонта сварных соединений или на основном металле элементов.

Стыковые кольцевые и продольные сварные соединения обечаек и днищ барабанов.

Все перечисленное подлежит контролю при проведении ультразвуковой дефектоскопии.

222

Какая балльная система используется для оценки качества сварных соединений при ультразвуковом контроле? Выберите правильный вариант ответа.

Нашли ошибку?

Четырехбалльная система.

Трехбалльная система.

Пятибалльная система.

Двухбалльная система.

223

Из каких металлов должны быть изготовлены детали теплосилового оборудования ТЭС для проведения капиллярного контроля? Выберите правильный вариант ответа.

Нашли ошибку?

Из любых конструкционных металлов.

Только из сплавов на основе стали.

Только из легированной стали.

Только из углеродистой стали.

224

Какие требования установлены к шероховатости поверхности при капиллярном контроле? Выберите правильный вариант ответа.

Нашли ошибку?

Должна быть не хуже Rz 40 мкм.

Должна быть не хуже Rz 160 мкм.

Должна быть не хуже Rz 20 мкм.

Должна быть не хуже Rz 80 мкм.

225

Какой класс чувствительности принимается при капиллярном контроле (цветном или люминесцентном) теплосилового оборудования ТЭС в качестве оптимального? Выберите правильный вариант ответа.

Нашли ошибку?

III класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности от 10,0 до 100,0 мкм.

Технологический класс.

IV класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности от 100,0 до 500,0 мкм.

II класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности от 1,0 до 10,0 мкм.

I класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности до 1,0 мкм.

226

Какой глубиной трещины (несплошности) позволяет выявлять вихретоковый контроль? Выберите правильный вариант ответа.

Нашли ошибку?

Глубиной от 0,4 мм и длиной от 2,0 мм при раскрытии более 2,0 мкм.

Глубиной от 0,3 мм и длиной от 1,0 мм при раскрытии более 1,0 мкм.

Глубиной от 0,2 мм и длиной от 3,0 мм при раскрытии более 1,0 мкм.

Глубиной от 0,1 мм и длиной от 1,0 мм при раскрытии более 2,0 мкм.

227

Кем принимается решение о применении магнитного контроля тепловой неравномерности и магнитной ферритометрии? Выберите правильный вариант ответа.

Нашли ошибку?

Экспертной организацией.

Технической комиссией эксплуатирующей организации.

Руководителем эксплуатирующей организации.

Техническим руководителем эксплуатирующей организации или ее обособленного подразделения (ТЭС).

228

На каком удалении от зоны контроля допускается вести электродуговую сварку во время магнитного контроля тепловой неравномерности и магнитной ферритометрии? Выберите правильный вариант ответа.

Нашли ошибку?

Не менее чем на 10 м.

Не менее чем на 15 м.

Не менее чем на 25 м.

Не менее чем на 20 м.

229

Сколько должна составлять длина контрольного участка для проведения магнитной ферритометрии? Выберите правильный вариант ответа.

Нашли ошибку?

? 300 мм

? 100 мм

? 200 мм

? 400 мм

230

Какое качество поверхности по шероховатости необходимо обеспечивать для контроля твердости металла? Выберите правильный вариант ответа.

Нашли ошибку?

Не хуже Ra 3,2.

Не хуже Ra 12,5.

Не хуже Ra 6,3.

Не хуже Ra 1,6.

Билет 23 (вопросы 221-230)

Тестирование завершено!