Б.8 «Требования промышленной безопасности к оборудованию, работающему под избыточным давлением» (Тестирование). Билет 6 (вопросы 51-60). Б.8.6. Проектирование, строительство, реконструкция, капитальный ремонт и техническое перевооружение ОПО, изготовление, монтаж (демонтаж), наладка, обслуживание и ремонт (реконструкция) оборудования под избыточным давлением, применяемого на ОПО

51

Что должно быть указано в технологических картах сварки? Выберите правильный вариант ответа.

Нашли ошибку?

Способы сварки;

Типы выполняемых сварных соединений;

Режимы сварки применительно к выполнению конкретных сварных соединений;

Требования к квалификации, аттестации и допускным испытаниям сварщиков; Методы и объемы неразрушающего контроля качества сварных соединений

Все перечисленное

52

Каким образом допускается маркировать сварное соединение, выполненное несколькими сварщиками (бригадой сварщиков)? Выберите правильный вариант ответа.

Нашли ошибку?

Должно быть проставлено клеймо одного из участвовавших в сварке сварщиков по выбору руководителя сварочных работ.

Должны быть поставлены клейма всех сварщиков, участвовавших в сварке.

Должно быть поставлено только клеймо сварщика, выполнившего наибольший объем работ.

53

Что необходимо предпринять, если при техническом освидетельствовании будет установлено, что трубопровод вследствие имеющихся дефектов или нарушений находится в состоянии, опасном для дальнейшей его эксплуатации? Выберите правильный вариант ответа.

Нашли ошибку?

До устранения дефектов и нарушений перевести трубопровод в режим работы на пониженных параметрах (давление, температура).

Работа такого трубопровода должна быть запрещена.

Перевести трубопровод в режим работы на пониженных параметрах (давление, температура) и провести экспертизу промышленной безопасности трубопровода.

54

Отсутствие какого из приведенных требований не является препятствием для допуска к применению технологии сварки при монтаже, ремонте, реконструкции (модернизации) трубопровода? Выберите правильный вариант ответа.

Нашли ошибку?

Проверка всего комплекса требуемых свойств сварных соединений и освоение эффективных методов контроля их качества.

Аттестация технологии сварки в соответствии с установленными требованиями.

Наличие системы качества в соответствии с международными стандартами серии ISO 9000.

Подтверждение технологичности сварки на реальных изделиях.

55

В каких целях проводится производственная аттестация технологии сварки? Выберите правильный вариант ответа.

Нашли ошибку?

Для проверки соответствия сварных соединений, выполненных по ней в конкретных условиях производства, требованиям ФНП «Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах» и технологической документации.

Для проверки соответствия применяемой технологии сварки результатам и рекомендациям, полученным при исследовательской аттестации технологии сварки.

Для определения характеристик сварных соединений, необходимых для расчетов при проектировании и выдаче технологических рекомендаций.

Для выдачи рекомендаций, необходимых для практического применения данной технологии другими специализированными организациями, осуществляющими монтаж, ремонт, реконструкцию (модернизацию) аналогичного оборудования, работающего под давлением.

56

Какой документ определяет порядок проведения производственной аттестации технологии сварки? Выберите правильный вариант ответа.

Нашли ошибку?

ФНП ОРПД.

Технологическая документация, разработанная научно-исследовательской организацией.

Технологическая документация, разработанная специализированной организацией.

Руководство (инструкция) по эксплуатации оборудования, разработанная изготовителем оборудования.

57

Что должна дополнительно предусматривать программа производственной аттестации технологии газовой сварки для деталей из аустенитных сталей и высокохромистых сталей мартенситного и мартенситно-ферритного классов? Выберите правильный вариант ответа.

Нашли ошибку?

Для деталей из аустенитных сталей и высокохромистых сталей мартенситного и мартенситно-ферритного классов не допускается применение газовой сварки.

Определение механических свойств при нормальной (20 ± 10°С) и рабочей температуре, в том числе временное сопротивление разрыву, предел текучести, относительное удлинение и относительное сужение металла шва, ударная вязкость металла шва и зоны термического влияния сварки.

Проведение испытаний на стойкость против межкристаллитной коррозии.

Дополнительные испытания на определение интенсивности окисляемости в рабочей среде.

58

Какое требование к выполнению сварки в условиях отрицательной температуры указано неверно? Выберите правильный вариант ответа.

Нашли ошибку?

При отрицательной температуре окружающего воздуха металл в районе сварного соединения перед сваркой должен быть просушен и прогрет с доведением температуры до положительного значения.

При отрицательной температуре окружающего воздуха должны быть созданы необходимые условия для защиты места сварки и сварщика от воздействий ветра и атмосферных осадков.

При отрицательной температуре окружающего воздуха подогрев производят в тех же случаях, что и при положительной, при этом температура подогрева должна быть выше на 30о С.

59

Что должно учитываться в технологической документации в случае необходимости проведения термической обработки элементов оборудования при его монтаже, ремонте, реконструкции (модернизации)? Выберите правильный вариант ответа.

Нашли ошибку?

Рекомендации изготовителя, указанные в руководстве (инструкции) по эксплуатации.

Требования по режиму и технологии термической обработки элементов оборудования, указанные в ФНП ОРПД.

Рекомендации научно-исследовательской организации, указанные в документе по исследовательской аттестации технологии сварки.

Данные эксплуатационной документации на данное оборудование.

60

Каким образом оформляются результаты проводимого контроля качества сварных соединений? Выберите правильный вариант ответа.

Нашли ошибку?

ФНП ОРПД не регламентируется. На усмотрение организации, осуществляющей монтаж, ремонт, реконструкцию (модернизацию) оборудования.

Общие результаты по контролю качества сварных соединений оформляются отчетом, прилагаемым к паспорту монтируемого, ремонтируемого, реконструируемого (модернизируемого) оборудования.

Результаты по каждому виду проводимого контроля и месту контроля должны фиксироваться в отчетной документации

Билет 6 (вопросы 51-60)

Тестирование завершено!